图一 利用手持式三维扫描仪对零件进行扫描
三维扫描主要是用于通过对物体结构和外形轮廓进行扫描，来获得扫描目标外形表面的三维坐标。扫描时通过三维激光扫描仪快速地获得扫描目标的外形表面的三维坐标云数据，然后对获得云数据用建模软件进行处理，
重新构建物体的三维模型。三维扫描应用在如今产品质量检测中发挥不可代替的作用。大到制造领域的主体框架检测以及自动化流水线的分类挑选，小到一个零件的识别分类等。三维扫描仪系统凭借自身的高效率以及高品质的数据获取能力被越来越越广泛地应用。
在铸造领域三维扫描技术主要应于:检测(CAT)/CAE、生产线质量控制和产品元件的形状检测、逆向工程实训、逆向工程(RE)/快速成型(RP)、扫描实物建立CAD数据等。
铸件三维扫描检测应用示例。利用手持式三维扫描仪对铸进行扫描，三维扫描仪扫描得到的是精确的点云数据，精确的点云数据可形成网格数据，以支持 CAD 模型的创建。可以进行铸件三维数据对比，也可以进行二维截面数据的对比分析。该测量过程为自动化检测，减少了人为因素干扰，使检测过程精确高效。
图二 零件扫描效果图
用三维扫描的方式来对产品进行三维检测的优势在于
1）质量检测的效率非常高，可以进行一批次多个产品零件的检测，从而达到批量化检测的目标；且可以进行产品的三维数据全尺寸检测；
2）同时还能输出PDF的检测报告，清晰地表示出扫描数据和理论数据的偏差；
3）而其检测的专业性要求也大大降低，对检测人员的专业技能要求也相对降低，且操作也简单。
4）三维扫描仪搭载机器人后，便可以实现批量化的三维扫描并可以实现相关零件的全尺寸检测。